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    三輥壓延機廠橡膠壓延常見質量問題及原因

    三輥壓延機廠橡膠壓延常見質量問題及原因

    2021-04-25 10:11:48 華韓 7

      在橡膠工業生產領域應用中,三輥壓延機廠家無錫市合豐機械設備廠介紹,三輥壓延機掛膠中常見的質量問題及原因有很多,合豐機械作為一家三輥壓延機專業制造廠家,在此,和您一起來分享一下常見的質量問題及原因分析,希望能夠幫助到您。

      三輥壓延機廠家橡膠壓延常見質量問題及原因:

      1、壓延機掛膠中常見的質量問題:掉膠,即膠層剝落下來。原因分析,一是紡織物干燥不好,含水率高。二是布面有油污、灰塵等雜物。三是膠料熱煉不均,可塑度小。四是壓延溫度低、速度快、輥距過大等。

      2、壓延機掛膠中常見的質量問題:簾布跳線、彎曲。原因分析,一是膠料可塑度不均。二是布卷過松。三是中輥積膠過多,局部受力過大。四是簾布緯線松緊不一。

      3、壓延機掛膠中常見的質量問題:出兜,這是簾布中部松而兩邊緊的現象。原因分析,一是紡織物受力不均,中部受力大于邊部。二是紡織物本身密度不均勻,伸長率不一致。

      4、壓延機掛膠中常見的質量問題:壓偏、壓壞、打折,原因分析,壓偏是由于輥距一邊大一邊小、遞布不正、輥筒軸承松緊不一致造成。壓壞一般是由于操作不當所致,如輥距、速度、積膠控制不好等原因造成。打折則是由于墊布卷取過松、掛膠布與冷卻輥速不一致引起的。

      5、壓延機掛膠中常見的質量問題:表面麻面或出現小疙瘩。三輥壓延機廠家介紹,原因分析,一是膠料熱煉不足、可塑度小。二是熱煉不均勻。三是溫度過高產生自硫或膠料中含有自硫膠粒等。

      以上就是為大家總結的幾點橡膠壓延常見的質量問題以及原因分析,通過以上相信大家對此也有更多的了解,希望以上能給大家帶來一定的了解。


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